贴面热压机在进行操作的过程中需要定期进行清理，一般情况下可以延其热压机的使用寿命，所以说很需要对热压机进行定期清洁，对贴面热压机进行清理前，模压机工作人员要准备好清洁工具，同时对设备的电源进行关闭，热压板面也需要清洁，同样也会延其使用寿命，在清洁时要及时检查设备注油部位，有无漏油的情况产生。专业模压机每天生产前也要检查贴面热压机有无异常情况出现。宿迁模压机热压板容易被阻塞，板面温差就大，制品受热不均匀，各处的含水率不一样，就容易翘曲和影响强度，同时还会延热压时间，造成产量下降。

热压机的内需要按照要求加工出许多孔道，并且会经过其堵头及焊封后形成特定形式的回路用于通入饱和蒸汽(或热火、热油)对热压板及板坯进行加热的。热压板的安装要求：热压机在安装是有的贴面热压机中相邻两块热压板的蒸汽进出口是相反配置的。专业模压机相邻两块热压板上的高低温区可以相互补偿，利于板坯均匀受热的。热压板加热孔道的回路形式是否合理，宿迁模压机对于提热压机的质量和缩短热压时间有重要作用。热压机的板面的温差小，在所得的制品质量就好，这样就可以减小因为钻孔而使热压板的刚度、强弱削弱的强度，并能减小热介质的孔道内的流通阻力。热压板容易被阻塞，板面温差就大，制品受热不均匀，各处的含水率不一样，就容易翘曲和影响强度，同时还会延热压时间，造成产量下降。

操作注意事项：1)宿迁模压机退磁前确认模具下方无人工作。2)确认垫模胶板厚度一样。3)下模搬出严禁将手放于上模正下方，需要使用皮带或螺钉拉出。4)人工搬运时，需要戴手套，过500光面重量模芯(含500)需要4人操作。5)吊机吊出模具时，需要扶稳模具，且吊装牢固。6)专业模压机清理模具下方物件或擦模时，需要使用竹杆或木块。7)需要将手伸到模具下方时，多层压机须垫大于10cm木方于模具下。8)模具上磁后，需要检查电器显示与模具实际磁力。

干燥制度的合理与否，专业模压机直接关系到干燥周期的长短及坯体干燥后的质量。坯体中间出现的裂纹，若出现在干燥段，产生的原因有：贴面热压机生产线干燥时坯体水分排出，使坯体收缩，而干燥过程中烟气流速快，温度低，烟气湿度低，四边干燥比中间干燥快，这样四边收缩大于中心收缩，宿迁模压机由于收缩不均匀产生应力破坏，就会形成中间裂。