节能伺服液压系统比较传统液压系统可节电 30%～70%；噪声低，伺服油压系统的噪音值为70dB，小于变量泵机型约8 dB，使工厂有更舒适的环境。专业贴面热压机厂家节约隐性成本；发热少，伺服油压系统无溢流发热，在无机械动作响应时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%；自动化程度高，伺服液压系统的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。广东专业贴面热压机另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制；效率高，通过适当的加减速控制及能量优化，伺服液压系统控制的速度可大幅增快，工作节拍增快数倍。

广东贴面热压机排净系统内原有导热油（尽量排干净，以减少清洗剂用量），并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。清洗：将山东“凯迪”牌KD-L212导热油辊压机清洗剂加入容器，贴面热压机生产线厂家提醒开启循环泵进行循环，不需加热，常温使用就行。贴面热压机厂家切换系统阀门，使系统内部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至剥离干净进入下一步。

合理设置成形时压砖机脱模顶出速度,脱模动作要求平稳、协调；检查压机是否存在漏油情况,如有漏油应用碎布擦干净,止粉料中有油滴入；专业贴面热压机设计合理的布料格栅,合理设置布料时粉车的进退速度与模具下降速度的时间参数。贴面热压机厂家恒定成形时的压力,控制单件砖厚度偏差在4%以内；使用排气模时,应检查排气模具的孔径大小是否适合；换合理的模具,使压制成形后密度均匀,膨胀收缩良好。

专业贴面热压机为判断是干燥窑内中间裂，还是窑头二次干燥中心裂，可在干燥窑干燥时，把砖底朝上，入窑时则反过来，使砖面朝上，若出窑时砖底中心裂，广东贴面热压机则为干燥窑内中间裂;若出窑时砖面中心裂，则为窑头二次干燥中间裂。多层压机在烧成过程中产生中心裂，主要是干燥后坯体水分偏高，坯体入窑时水分大，而窑头温度过高、升温速度过快会引起砖坯四边形成硬骨架，产生热应力收缩从而造成拉裂。