烟台专业板材热压机每6个月全机检查一次，根据装配和试车要求;液压系统的大小密封圈磨损情况和阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;模压机的热压板升温时各部分是否一致，里面导热油通道是否有堵塞;大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，板材热压机厂家需要求意在高位置时密封圈部位的那一段;齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;分享来自理想新旧设备；压机的机座与机架的水平位置和基础情况;各油泵里面零件的磨损情况和密封情况。

故障一、油缸漏油1、 专业板材热压机密封圈封不严或磨损；2、 活塞表面腐蚀，表现在密封圈部位。解决办法：1、 调整或更换密封圈；2、 检查活塞表面，腐蚀严重的要更换。故障二、压机不起车：1、 烟台板材热压机总阀失灵，引起自动回油；2、 低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低；3、 管路破裂或接头脱开。解决办法：1、 检查总阀回油情况，进行检修；2、 检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修；3、 检查管路，进行检修。

压机快速生产线可以根据客户的需求进行各个工艺配置及定制服务。专业板材热压机大盘定位标准配置采用日本凸轮分割器；液压元件实现多段多速、位置冲压功能；压机取出机械手可以根据产品速度配置气动直线式或伺服直线式，快点取出速度可达50个/分；板材热压机厂家抛光机可以根据需求配置一台或两台（产品正反双面抛光），两台抛光机之间采用伺服旋转取出和伺服翻转工艺，实现全自动化操作。

合理设置成形时压砖机脱模顶出速度,脱模动作要求平稳、协调；检查压机是否存在漏油情况,如有漏油应用碎布擦干净,止粉料中有油滴入；专业板材热压机设计合理的布料格栅,合理设置布料时粉车的进退速度与模具下降速度的时间参数。板材热压机厂家恒定成形时的压力,控制单件砖厚度偏差在4%以内；使用排气模时,应检查排气模具的孔径大小是否适合；换合理的模具,使压制成形后密度均匀,膨胀收缩良好。