贴面热压机在进行操作的过程中需要定期进行清理，南通热压机一般情况下可以延其热压机的使用寿命，所以说很有需要对热压机进行定期清洁，对贴面热压机进行清理前，工作人员要准备好清洁工具，同时对设备的电源进行关闭，热压板面也需要清洁，同样也会延其使用寿命，在清洁时要及时检查设备注油部位，有无漏油的情况产生。专业热压机每天生产前也要检查贴面热压机有无异常情况出现。热压板容易被阻塞，板面温差就大，制品受热不均匀，各处的含水率不一样，就容易翘曲和影响强度，同时还会延热压时间，造成产量下降。

南通专业热压机每6个月全机检查一次，根据装配和试车要求;液压系统的大小密封圈磨损情况和阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;模压机的热压板升温时各部分是否一致，里面导热油通道是否有堵塞;大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，热压机哪家好需要求意在高位置时密封圈部位的那一段;齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;分享来自理想新旧设备；压机的机座与机架的水平位置和基础情况;各油泵里面零件的磨损情况和密封情况。

专业热压机为判断是干燥窑内中间裂，还是窑头二次干燥中心裂，可在干燥窑干燥时，把砖底朝上，入窑时则反过来，使砖面朝上，若出窑时砖底中心裂，南通热压机则为干燥窑内中间裂;若出窑时砖面中心裂，则为窑头二次干燥中间裂。多层压机在烧成过程中产生中心裂，主要是干燥后坯体水分偏高，坯体入窑时水分大，而窑头温度过高、升温速度过快会引起砖坯四边形成硬骨架，产生热应力收缩从而造成拉裂。

观察鼓泡处的贴面材料、基材和胶粘剂的粘接情况。如果基材表面没有胶粘剂留下，说明基材与所用的胶粘剂不配，可以调换或改性胶粘剂，热压机也可以改用质量好的人造板，或对基材表面砂磨加工，使其获得好的表面质量，进而改表面胶合强度。专业热压机如果撕开的饰面材料上沾有许多基材碎屑，说明基材的内结合强度不满胶贴饰面材料的强度要求，简单的解决办法是选用符合E1或E0级的基材。南通热压机由于工期紧以及现有的原料不能浪费等，不可能换胶粘剂或基材，下面是利用现有的物料，从工艺上解决的方法。