模压机热固性塑料的特性阐明有哪些？

2022-09-16 08:00:48

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模压机热固性塑料特性的描述

1.塑料制品的成型和缩短成型和缩短首要表现在以下几个方面：

（1）因为热膨胀和缩短，塑料零件脱模时的弹性回复，塑料变形等导致的塑料零件的线性尺寸缩短，导致塑料零件在脱模至室温后会缩短，因此在设计时腔补偿。

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（2）当缩短方向性时，分子按必定方向摆放，以使塑料零件表现出各向异性。在材料流动的方向（即平行方向）上，缩短率大且强度高。，强度低。别的，因为在成型期间塑料部件的密度和填充物的散布不均匀，因此缩短不均匀。缩短率的差异使塑料零件易于翘曲，变形和决裂，特别是在揉捏和注模方向上。因此，在模具设计中应根据塑料零件的形状和流动方历来考虑缩短的方向。

（3）塑料制品的加工特性有缩短率。将塑料零件从模具中取出并冷却至室温后，尺寸缩短的性能称为缩短。缩短不仅是树脂本身的热膨胀和缩短，且与各种成型因素有关，因此成型后塑料零件的缩短称为成型缩短。成型后缩短塑料零件时，因为成型压力，剪切应力，各向异性，密度不均匀，填料散布不均匀，模具温度不均匀，硬化不均匀，塑性变形等因素的影响，发生了一系列的应力。在粘性流动状态下不能消除这种作用，因此在应力状态下构成塑料零件时会发生残余应力。脱模后，因为应力趋于平衡和储存条件的影响，残余应力发生改变，塑料零件再次缩短。这称为缩短后。通常，塑料零件在脱模后10小时内改变很快，并且在24小时后根本凝结，可是Z终的稳定性将需要30-60天。通常，热塑性塑料的缩短率大于热固性的缩短率，而挤出成型和打针成型的紧缩率大于紧缩成型的缩短率。

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